Ugello Kjellberg .11.848.421.431 G2331Y Per ugello taglio plasma Kjellberg
Macchina taglio plasma Kjellberg: HiFocus80i, HiFocus100i, HiFocus130i, HiFocus160i, HiFocus280i, HiFocus360i, HiFocus440i e così via
Macchina Kjellberg: PA-S20W, PA-S25W, PA-S40W, PA-S45W, PA-S70W, PA-S75, PB-S45W, PB-S47, PB-S75, PB-S76, PB-S77, PB-S80, Fine Focus450, Fine Focus800, Fine Focus900 e così via
Elettrodo: M002, M012, M001, M011, S002Y, S012X, T012Y, S042, S052, G002Y, G032Y, G092Y, G015Y, G071, G052, G042 e così via.
Ugello: M2006, M2007, M2008, M2009, M2010, M2112, R2007, R2008, R2009, R2010, R2011, R2012, S2006X, S2007X, S2008X, S2009X, S2010X, S2011X, S2012X, S2014X, S2016X, S2514X, S2516X, S2518X, S012X, S2112X, S2114X, S2116X, T2115, T2120, T2125, T2127, T2130, T2523, T2525, T2427, T2429, G2006Y, G2207Y, G2008Y, G2009Y, G2010Y, G2011Y, G2012Y, G2014Y, G2016Y, G2326Y, G2330Y, G2331Y, G2514Y, G2516Y, G2518Y, G2725Y, G2727Y, G2729Y.
Shanghai ZhouBo Welding & Cutting Technology company può offrirvi tutti i consumabili per plasma per, Kjellberg, Esab, Koike, Komatsu, Thermadyne, come: elettrodo, ugello, scudo, anello di vortice, cappuccio interno, cappuccio di ritenzione, tubo dell'acqua, corpo torcia e così via.
| Macchina | N. HEC | N. Thum | N. Rif. | Descrizione |
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K94211 | G901Y | .11.848.201.142 | Tubo di raffreddamento |
| K94212 | G902Y | .11.852.201.142 | Tubo di raffreddamento | |
| K94241 | G931Y | .11.848.401.142 | Tubo di raffreddamento | |
| K0402 | G002Y | .11.848.221.300 | Catodo O2 | |
| K0105 | G015Y | .11.848.231.350 | Catodo O2 | |
| K0101 | G011Y | .11.848.231.320 | Catodo O2 | |
| K0106 | G016Y | .11.848.231.360 | Catodo O2 | |
| K0402 | G092Y | .11.848.401.310 | Catodo O2 | |
| K7441 | G101 | .11.848.221.145 | Guida gas | |
| K1466 | G2006 | .11.848.221.406 | Ugello O2 25A | |
| K1467 | G2007 | .11.848.221.407 | Ugello O2 35A | |
| K54124 | G3004 | .11.848.201.1604 | Cappuccio ugello | |
| K641515 | G4015 | .11.848.201.1515 | Cappuccio gas di vortice | |
| K641220 | G4020 | .11.848.201.1520 | Cappuccio gas di vortice | |
| K44191 | G501 | .11.848.201.081 | Cappuccio protettivo | |
| K0403 | G003Y | .11.848.221.310 | Catodo -O2 | |
| K7442 | G102 | .11.848.221.146 | Guida gas | |
| K1468 | G2008 | .11.848.221.408 | Ugello O2 50A | |
| K14610 | G2010 | .11.848.221.410 | Ugello O2 80A | |
| K14612 | G2012 | .11.848.221.412 | Ugello O2 120A | |
| K14614 | G2014 | .11.848.221.414 | Ugello O2 160A | |
| K14616 | G2016Y | .11.848.221.416 | Ugello O2 200A | |
| K541228 | G3028 | .11.848.201.1628 | Cappuccio ugello | |
| K641522 | G4022 | .11.848.201.1522 | Cappuccio gas di vortice | |
| K641525 | G4025 | .11.848.201.1525 | Cappuccio gas di vortice | |
| K641530 | G4030 | .11.848.201.1530 | Cappuccio gas di vortice | |
| K04242 | G032Y | .11.848.421.310 | Catodo O2 | |
| K04244 | G034Y | .11.848.421.330 | Catodo O2 | |
| K74251 | G121 | .11.848.421.145 | Guida gas | |
| K14826 | G2326Y | .11.848.421.426 | Ugello O2 280A | |
| K14830 | G2330Y | .11.848.421.430 | Ugello O2 360A | |
| K14831 | G2331Y | .11.848.421.431 | Ugello -O2-400A | |
| K541409 | G3209 | .11.848.401.1609 | Cappuccio ugello | |
| K541419 | G3219 | .11.848.401.1619 | Cappuccio ugello | |
| K541429 | G3229 | .11.848.401.1629 | Cappuccio ugello | |
| K641745 | G4345 | .11.848.401.1545 | Cappuccio gas di vortice | |
| K641750 | G4350 | .11.848.401.1550 | Cappuccio gas di vortice | |
| K641755 | G4355 | .11.848.401.1555 | Cappuccio gas di vortice |
Supporto tecnico:
Principali fattori che portano a gravi sprechi di acciaio e forniture
Macchina da taglio a fiamma e plasma CNC all'inizio di un gran numero di imprese industriali, i produttori di macchine da taglio CNC nella produzione di macchine utensili CNC il livello di progettazione e produzione gradualmente maturo e stabile. Ma nella struttura hardware della macchina da taglio CNC e nel livello di produzione di circostanze uguali o simili, a causa della mancanza di tecnologia software di taglio NC, le macchine da taglio NC in uso sono comuni nel processo di taglio l'efficienza di produzione è bassa, lo spreco di acciaio e materiali sono problemi seri, le prestazioni specifiche nei seguenti aspetti:
1. Il sistema di controllo numerico non è stabile: l'utente nell'acquisto della selezione del sistema CNC della macchina da taglio CNC, persegue ciecamente la configurazione elevata del computer civile, la selezione del sistema Windows, CPU e disco rigido ad alta frequenza, ignorando la stabilità del sistema di controllo numerico utilizzato nell'industria. A causa della CPU ad alta frequenza e dell'alimentazione del disco rigido, dell'alto valore calorifico, specialmente in estate, il surriscaldamento interno del sistema CNC, che porta al sistema CNC e alla macchina da taglio che non funzionano, devono utilizzare il sistema di controllo numerico per il raffreddamento della ventola industriale. Inoltre, la CPU ad alta frequenza deve essere dotata di una ventola, e la ventola è facile da indossare, vita limitata, porta facilmente al danno della CPU e della scheda madre, il danno da vibrazione del disco rigido alla traccia e il virus infettivo causeranno instabilità del sistema NC, portando a un arresto della produzione di taglio.
2. senza l'uso di software di nidificazione: nell'acquisto della macchina da taglio CNC non ha acquistato il software di ottimizzazione di nidificazione, solo l'uso di software CAD e software di conversione NC, disegno e file di taglio NC, o è chiamato sistema NC nella libreria di parti, nel sistema NC del file DXF o NC nidificazione manuale del processo, taglio locale, la macchina da taglio CNC la maggior parte del tempo in uno stato di attesa di programmazione di nidificazione inattivo, riduce notevolmente l'efficienza di produzione della macchina da taglio a controllo numerico, anche a causa del taglio locale della lamiera d'acciaio, ha prodotto un gran numero di materiali in eccesso o acciaio in eccesso, acciaio porta allo spreco serio.