Materiali di consumo al plasma Kjellberg Catodo .11.848.221.300 G002Y Testa argento

Elettrodo Kjellberg Cathode .11.848.221.300 G002Y Silver Head Per Taglio Plasma Kjellberg
 
Macchina per taglio al plasma Kjellberg: HiFocus80i, HiFocus100i, HiFocus130i, HiFocus160i, HiFocus280i, HiFocus360i, HiFocus440i e così via
Macchina Kjellberg: PA-S20W, PA-S25W, PA-S40W, PA-S45W, PA-S70W, PA-S75, PB-S45W, PB-S47, PB-S75, PB-S76, PB-S77, PB-S80, Fine Focus450, Fine Focus800, Fine Focus900 e così via 
Elettrodo: M002, M012, M001, M011, S002Y, S012X, T012Y, S042, S052, G002Y, G032Y, G092Y, G015Y, G071, G052, G042 e così via.
Ugello: M2006, M2007, M2008, M2009, M2010, M2112, R2007, R2008, R2009, R2010, R2011, R2012, S2006X, S2007X, S2008X, S2009X, S2010X, S2011X, S2012X, S2014X, S2016X, S2514X, S2516X, S2518X, S012X, S2112X, S2114X, S2116X, T2115, T2120, T2125, T2127, T2130, T2523, T2525, T2427, T2429, G2006Y, G2207Y, G2008Y, G2009Y, G2010Y, G2011Y, G2012Y, G2014Y, G2016Y, G2326Y, G2330Y, G2331Y, G2514Y, G2516Y, G2518Y, G2725Y, G2727Y, G2729Y.
Shanghai ZhouBo Welding & Cutting Technology company può offrirvi tutti i consumabili per plasma per Kjellberg, Esab, Koike, Komatsu, Thermadyne, come: elettrodo, ugello, scudo, anello di vortice, cappuccio interno, cappuccio di ritenzione, tubo dell'acqua, corpo torcia e così via.
 
 

 
Supporto Tecnico:
Principali fattori che portano a un grave spreco di acciaio e forniture
 
Macchina per taglio a fiamma e plasma CNC all'inizio di un gran numero di imprese industriali, i produttori di macchine per taglio CNC nella produzione di macchine utensili CNC il livello di progettazione e produzione gradualmente maturo e stabile. Ma in circostanze simili per la struttura hardware e il livello di produzione delle macchine per taglio CNC, a causa della mancanza di tecnologia software per il taglio NC, le macchine per taglio NC in uso presentano comunemente problemi di bassa efficienza produttiva nel processo di taglio, e di grave spreco di acciaio e materiali, le prestazioni specifiche nei seguenti aspetti:
1. Il sistema di controllo numerico non è stabile: l'utente nell'acquisto del sistema di controllo numerico per macchine per taglio CNC, persegue ciecamente l'alta configurazione del computer civile, la scelta del sistema Windows, CPU e disco rigido ad alta frequenza, ignorando la stabilità del sistema di controllo numerico utilizzato nell'industria. A causa dell'alimentazione della CPU e del disco rigido ad alta frequenza, dell'alto valore calorifico, specialmente in estate, il surriscaldamento interno del sistema CNC, con conseguente malfunzionamento del sistema CNC e della macchina da taglio, è necessario utilizzare una ventola industriale per il raffreddamento del sistema di controllo numerico. Inoltre, la CPU ad alta frequenza deve essere dotata di una ventola, e la ventola è soggetta a usura, vita limitata, facilmente porta al danneggiamento della CPU e della scheda madre, il danneggiamento da vibrazioni del disco rigido della traccia e i virus infettivi causeranno instabilità del sistema NC, portando a un arresto della produzione di taglio.
2. Mancato utilizzo del software di nidificazione: all'acquisto della macchina per taglio CNC non è stato acquistato il software di ottimizzazione di nidificazione, utilizzando solo software CAD e software di conversione NC, disegno e file di taglio NC, o chiamato nel sistema NC nella libreria di parti, nel sistema NC di file DXF o NC nidificazione manuale del processo, taglio locale, la macchina per taglio CNC per la maggior parte del tempo in uno stato di attesa di programmazione di nidificazione inattivo, riduce notevolmente l'efficienza produttiva della macchina per taglio a controllo numerico, anche a causa del taglio locale della lamiera, ha prodotto un gran numero di materiali in eccesso o acciaio in eccesso, acciaio che porta a un grave spreco.